电磁线是电机的主要原材料之一。用于绕组或线圈的导线称为电磁线。电磁线有很多种，根据其截面形状可分为圆形线、扁平线和带状线。圆形和扁平线段具有统一的标准尺寸。带状导线的截面尺寸可根据设计要求向导线制造商订购。根据绝缘层的特性和用途，电磁线可分为四类：漆包线、包绕线、无机绝缘线和特种电磁线。今天女士根据绝缘特性总结了电磁线的基本性能，分享给大家。

1漆包线

漆包线要求漆膜均匀、光滑、完全覆盖(针孔少)。电线直径和漆膜厚度应符合国家标准。漆包线的性能由漆膜决定，一般包括以下项目：

(1)机械性能.漆膜应耐刮擦、有弹性，并具有适当的柔韧性和伸长率，以保证漆膜在缠绕、嵌入、拉伸和成型过程中能承受摩擦、弯曲、拉伸和压缩的作用而不损坏。

(2)电性能。的主要原因是漆膜击穿电压高。对于高频高压电机绕组使用的漆包线，要求漆膜损耗角正切小。对于直径小于0.5的漆包线，针孔数是评价其电气性能的一个非常重要的指标。许多电机制造商在电磁线的进货检验中配备了漆膜连续性测试仪，以检查针孔的数量。

包括(3)热性能。漆膜的软化击穿、热老化和热震性能。软化击穿性能表示漆膜在一定压力下的抗热变形能力;热老化性能反映漆膜在短时间热作用后保持一定弹性的能力;热冲击性能是指漆膜在烘烤、浸渍或过载操作过程中承受热冲击(淬火和加热)而不开裂的能力。

(4)化学性能。表示漆膜抵抗化学腐蚀如酸、碱、盐雾、有机溶剂或制冷剂的能力。

2绕包线

目前，电机绕组常用的绕组线主要有玻璃丝和薄膜绕组线。玻璃丝用无碱玻璃丝紧紧缠绕在裸线或漆包线上，用胶粘绝缘漆浸渍烘烤。玻璃丝的电气和机械性能优于漆包线，耐热等级取决于胶粘绝缘漆和漆包线的耐热性。

对于玻璃丝的要求，扁线按宽边弯曲180度时，其绝缘不应脱落、开裂、露出铜或油漆、断纤，但尺寸公差不应超过规定值;并具有一定的绝缘电阻和击穿电压。

薄膜包线具有较高的机械和电气性能，是一种极具应用价值的电线。目前有玻璃纤维包聚酯薄膜包电线和聚酰亚胺薄膜包电线等。聚酰亚胺薄膜绕组线能耐高温、低温、防辐射;具有良好的密封性能、电热老化性能和抗拖曳磨损性能;凹槽的空间利用率高于玻璃丝。玻璃纤维缠绕聚酯薄膜绕组线具有良好的电气和机械性能，但绝缘层较厚。

3无机绝缘线

电机绕组用无机绝缘线主要包括氧化铝线。在该方法中，通过阳极氧化在铝线的表面上形成致密的氧化铝膜。它具有绝缘层薄、耐热性和抗辐射性好的优点。然而，氧化膜是多孔的，因此击穿电压低。同时，耐弯曲、耐刮擦、耐酸碱性也较差。

4特种电磁线

特种电磁线具有适合特殊环境的绝缘结构和性能。如潜水电机绕组用聚氯乙烯绝缘电磁线和聚乙烯绝缘尼龙护套电磁线。前者耐水性较好，但池空间利用率低。缠绕时很容易损坏绝缘层，这就是我们