前期介绍了交流电机的结构设计。今天，沈女士将为您介绍电机的结构设计。DC电机的设计通常从电枢开始，其步骤和一般要求与交流电机相似，只是电枢绕组在转子上，磁极在定子上，还有一个换向器，所以略有不同。

1总装图绘制

绘制装配图时，先画出铁芯、压环(或绕组支架)和电枢绕组的端部，再画出换向器、电刷和定子组件。由于电枢绕组端部是通风系统的组成部分，应注意不要使端部相邻导体之间的间隙太窄。在大多数情况下，还应考虑励磁绕组的轴向尺寸通常较大。为了确保电刷和电刷架的正常运行，换向器应位于比仅由电枢绕组端部确定的位置更远离电枢铁芯的位置。这种情况在低功率电机中尤为突出，因为换向器直径和电枢直径比较接近，而励磁绕组的轴向尺寸比较大。

2换向器位置确定

在大中型DC电机中，在确定电枢绕组端部的延伸尺寸或换向器的位置时，也应考虑补偿绕组的轴向延伸。由于补偿绕组的端部往往很长，如果转子的轴向尺寸不相应加长，所确定的换向器位置就不合适。

选择换向器直径时，总是尽可能小。这样更经济，刷子的摩擦损失也更小。但当直径较小时，当电刷宽度与片宽之比不变时，换向片宽度和电刷宽度会减小。如果直径太小，强度就不够。一般来说，换向器的所有零件都应该进行机械计算。

如果是端盖轴承，换向器套的内腔应有足够的空气通道，便于通风。在带基座轴承的大型电机中，为了方便维护电刷装置，应将电机沉入基础中。

3机座设计控制

在带基座轴承的电机中，基座与电枢铁芯长度的中心线对称。基座截面尺寸的确定主要取决于磁路计算和刚度的要求。如果说前者通常是满意的，那么后者也往往是满意的。我们将分别介绍DC电机底座的刚度要求。对于承担重要任务的大型电机，有时需要增加换向器侧前端盖与前轴承之间的轴向长度，以便在电气故障时将底座向换向器方向移动进行修理。

无论是端盖轴承还是底座轴承，在选择基脚高度时，都要考虑到磁极固定螺丝可以安装和拆卸。如果使用分体底座，应同时考虑分体底座的位置和磁极固定螺钉的位置。为稳定起见，对于由脚固定的电机，穿过底座质心或整个电机质心的垂直线必须在电机脚的外围线内。

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