和朋友聚一聚，很会问问题的BB，问一个问题。电机设计的步骤有哪些?沈女士觉得这个问题特别好。凡事都有起点，每项工作都有主线和顺序。当然，电机设计是有基本规则的。今天，我们将重点介绍交流电机的结构设计原则和要点。

1定子结构确定

初步确定整体结构后，设计通常从定子开始。对于定子铁芯，通常应确定轴向和周向紧固方法以及径向通风管道元件的结构(对于没有径向通风管道的情况，这不是必需的);使用扇形时，还需要确定扇形如何划分，燕尾槽的数量、尺寸和排列等。在大型电机中，需要确定铁芯两端阶梯部分的具体结构。对于定子绕组，首先要计算端部尺寸，确定固定方法。

2绘制定子分装图

拉拔时，先拉拔定子铁芯、压环和绕组端部，然后布置线圈和极组之间的连接线(这对高压电机很重要)。如果定子铁芯的磁轭径向尺寸较大(如两极电机)，这条连接线可以沿径向放在绕组端和底座之间;如果磁轭的径向尺寸较小(如多极电机)，应轴向放置在绕组端和端盖之间。那么就可以大致确定底座的轴向长度。

对于小型封闭式异步电动机的底座，如果安装尺寸允许，适当加长底座有助于散热，保护定子绕组端部不受损坏，还可以减少端盖深度，提高端盖刚度，简化端盖形状，也有利于底座本身的稳定性。这一般也适用于带轴承端盖的大型氢冷汽轮发电机。应相应考虑电机内部装有冷却器的底座的轴向长度或横截面形状。车架横截面尺寸确定后，需要检查其刚度是否符合要求。然后，根据底座中心高度的要求，确定基脚的位置(无脚电机不这样做)。在带端盖轴承的小型电机中，支脚应低于底座的最低点;对于中大型电机，要求不需要提升底座就能取出转子，便于拆装。

3转子结构设计

转子结构设计的主要内容是铁芯(同步电机包括磁极和磁轭)和转轴及其组合的设计计算。电磁设计中已经计算了转子的尺寸，但这里需要一些必要的补充计算。对于过渡同步电机的转子，需要确定磁极和磁轭的详细结构、尺寸和紧固方法。其他转子铁芯与定子铁芯相似，只是在设置轴向风道时应确定相应的结构。转子铁芯(或磁轭)与转轴之间有两种组合形式：套筒式和支架式。选择哪一个主要取决于转子铁芯(或磁轭)与转轴之间的径向尺寸关系。如果是绕线转子异步电机和同步电机，集电环的结构类型、尺寸和位置仍需确定。在安排集电环的位置时，应考虑方便电刷的检查和更换。对于绕线式异步电动机，还应考虑安装短路和电刷提升装置的可能性。

机的结构设计要点" inline="0">

其它各档尺寸根据需要确定，但应向两端渐次减小。一般情况下，传动端和非传动端轴承处的轴径分别不超过转子铁心档(或中间档)轴径的0.8和0.7倍。

4端盖结构设计

端盖的结构和尺寸系根据通风系统、绕组对地绝缘距离、轴承套结构(座式轴承不必考虑这一点)及端盖的刚度与强度(包括从工艺上提出的)等方面的要求来确定。滚动轴承的内盖与轴上零件间要有一定的间距，以便拆卸轴承时，有足够的操作空间。

5综合设计

在定子、转子和端盖分装图的基础上，即可绘出总装图，同时布置风扇。此时应校核各零部件间的相对位置、必要的间隙或空间是否适当，安装尺寸和外形尺寸是否符合要求，制造、装配、拆卸和维修是否方便等等。总装草图面完后，即可据此对分装配图作必要修改，并逐步绘出零件图，最后再绘制详细准确的总装配图和校核总装尺寸链。绘制零件图时，需确定零件的尺寸、材料和加工要求等。

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